混凝土外加劑使用中出現的異?,F象有哪些
混凝土外加劑雖然能有效調整混凝土性能,特別是在使用不當時(shí)會(huì )出現一些異?,F象,產(chǎn)生負面效應,對此應予以重視,并找出出現這些異?,F象的原因有哪些。
(1)混凝土坍落度損失大
成因:外加劑與水泥或其他原材料適應性差;外加劑摻量低;水泥或環(huán)境溫度高,水化速度快;混凝土配合比使用不當。
(2)凝結時(shí)間過(guò)長(cháng)
成因:緩凝劑用量過(guò)大或突然降溫未及時(shí)調整緩凝劑摻量,生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有注意根據氣溫和緩凝劑情況調整外加劑摻量;水泥質(zhì)量發(fā)生變化;礦物摻合料存在質(zhì)量問(wèn)題;攪拌不均或攪拌時(shí)間過(guò)短,外加劑沒(méi)有均勻分散。
(3)假凝
成因:用硬石膏或工業(yè)石膏做調凝劑的水泥遇到含有木鈣或糖鈣的水泥;外加劑中含有碳酸鈉早強劑;三乙醇胺用量超過(guò)0.1%;水泥溫度過(guò)高;早強劑摻量過(guò)大。
(4)離析、泌水
成因:混凝土配合比不當,砂率或膠凝材料用量偏低;外加劑摻量過(guò)大,坍落度過(guò)大;水泥與外加劑適應性變好;緩凝劑中羧酸鹽、磷酸鹽或糖類(lèi)過(guò)量。
(5)和易性差
成因:砂率偏低或膠凝材料用量不足;外加劑摻量低或者減水效果不佳。
(6)抓底
成因:水膠比過(guò)低,減水劑摻量過(guò)大,水泥用量過(guò)大。
(7)混凝土泛堿
成因:無(wú)機鹽早強劑、防凍劑摻量過(guò)大;早期養護不好,水分蒸發(fā)快。